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螺絲篩選機,螺母全檢機,光學(xué)影像篩選機

機器視覺的主要任務(wù)可分為：定位，即能夠自動判斷物體的位置，并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出；測量，檢測機，自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸，檢測機生產(chǎn)廠家，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量；缺陷檢測，檢測機配件，它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息，譬如包裝正誤，檢測機價格，有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。

對于缺陷檢測，也可以說是對物體進行比較，例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較，找出諸如缺少元件或標簽等的制造缺陷，這種比較可能是簡單的圖樣相減，也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法，如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話，就必須采用后者。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，本著保證質(zhì)量，服務(wù)至上的企業(yè)宗旨，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。

機器視覺系統(tǒng)有著非接觸、速度快、精度高、現(xiàn)場抗干擾能力強等突出特點，在工業(yè)制造領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，機器視覺系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度，在一些不適合人工作業(yè)的環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合替代人工做視覺檢測。

在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機器視覺檢測方法可以有效保障產(chǎn)品檢測的一致性，大大提高生產(chǎn)效率，機器視覺系統(tǒng)通過CCD工業(yè)相機獲取被檢測產(chǎn)品的圖片，經(jīng)計算機軟件算法分析工業(yè)相機獲取到的圖片辨別產(chǎn)品是否良品。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年，經(jīng)過不懈的努力，我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗，實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進取和富有競爭力的團隊。

機器視覺檢測是人工智能技術(shù)已經(jīng)迅速發(fā)展的一個分支，機器視覺的運用普及化關(guān)鍵反映在半導(dǎo)體材料及電子產(chǎn)業(yè)，在其中大約40%-50%都集中化在半導(dǎo)體行業(yè)，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來為大家講述機器視覺檢測特點及應(yīng)用。

1、零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同，系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進行尺寸檢測，并輸出結(jié)果；

2、針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精準調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運動并進行視覺檢測，可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果；

3、具有對錯誤工件及時準確發(fā)出剔除控制信號、剔除廢品的功能，系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，配有狀態(tài)指示燈，具有能夠存儲和實時察看錯誤工件圖像的功能。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進自動化技術(shù)，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

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